TITAN

NUEVAS TECNOLOGÍAS AVANZADAS DE INFUSIÓN E INYECCIÓN RTM DE PIEZAS COMPLEJAS DE COMPOSITE PARA LOS SECTORES DE TRANSPORTE AÉREO, NAVAL Y AUTOMOCIÓN.

El proyecto TITAN tiene como objetivo desarrollar una nueva generación de tecnologías para la fabricación inteligente de estructuras de material compuesto mediante procesos de infusión de resina (LRI) e inyección de resina (RTM), mejorando su eficiencia, calidad y repetibilidad. El proyecto busca optimizar estos procesos mediante la combinación de nuevos materiales, estrategias avanzadas de procesado y sistemas de sensorización, monitorización y visión, con el fin de avanzar hacia una fabricación de composites más automatizada, eficiente y sostenible. TITAN aborda diferentes casos de uso de los sectores aeronáutico, naval y automoción, permitiendo adaptar y validar las tecnologías desarrolladas en distintos entornos industriales.

El consorcio empresarial del proyecto, compuesto por SOFITEC, TEDCOM, AMURA, INERTIM y GAZECHIM, reúne capacidades complementarias a lo largo de la cadena de valor de los materiales compuestos. SOFITEC aporta su experiencia en fabricación e industrialización de estructuras aeronáuticas de material compuesto y en procesos LRI, participando en la definición y validación del caso de uso aeronáutico. TEDCOM desarrolla un caso de uso aeronáutico basado en tecnología RTM, mientras que AMURA aporta su experiencia en procesos de infusión aplicados al sector naval. INERTIM trabaja sobre un caso de uso de automoción, en el que se evaluará la aplicación de LRI o RTM en función de los requisitos finales del componente, participando además en el desarrollo de soluciones de sensorización y monitorización. GAZECHIM aporta su conocimiento en nuevos sistemas de resina, contribuyendo al desarrollo y optimización de los materiales necesarios para los diferentes procesos y aplicaciones.

El proyecto cuenta además con la participación de los centros tecnológicos GAIKER e ITCL, que complementan las capacidades industriales del consorcio. GAIKER aporta sus capacidades en materiales, procesos y caracterización, apoyando el desarrollo y validación de las soluciones propuestas. ITCL, en colaboración con INERTIM, trabaja en el desarrollo de tecnologías de sensorización, monitorización y visión, orientadas a obtener información durante el proceso de fabricación y a mejorar el control y la detección de desviaciones en tiempo real.

TITAN se distingue por su enfoque basado en la integración de materiales, procesos y tecnologías de monitorización, buscando transformar los procesos LRI y RTM convencionales en procesos expertos y avanzados, capaces de adaptarse a las condiciones reales de fabricación. La incorporación de sensórica y sistemas de visión permitirá monitorizar variables críticas durante el procesado, mientras que el análisis de la información obtenida permitirá optimizar los parámetros de fabricación, detectar posibles desviaciones y mejorar la repetibilidad y calidad de las piezas.

El impacto esperado de TITAN se centra en el fortalecimiento de las capacidades industriales nacionales en fabricación inteligente de materiales compuestos, favoreciendo la incorporación de tecnologías de sensorización, visión y monitorización a procesos LRI y RTM y facilitando su transferencia a diferentes sectores industriales. El proyecto permitirá generar nuevo conocimiento y soluciones tecnológicas aplicables a la fabricación de estructuras de altas prestaciones, contribuyendo a una producción más eficiente, robusta y sostenible.

Proyecto: EXP 00177541 / ITC-20251236

Proyecto Subvencionado por el CDTI.